Impression 3D

Bonjour à tous

Je souhaiterais ici que nous parlions de l'impression 3D
Pas question de parler d'impression d'une arme.
D'une c'est un sujet polémique et de deux c'est interdit.

Non il s'agit ici de parler de ce que peut nous apporter l'impression 3D dans notre sport.
Pourquoi la section TAR me direz vous ?

Car au TAR nous sommes confronté à des limitations sur les organes de visés.
Et l'impression 3D peut nous aider non pas les contourner, mais au mieux nous adpater à ces limitations

Quelques exemples

La realisation d'un guidon pour Enfield N4

On commence par coter un plan



Ce plan permet alors de realiser les guidons de hauteur et largeur (base et lame) au desir du tireur



La même chose est realisable pour un guidon de Springfield 1903 A3




On peut envisager d'autres pieces pour d'autres usage.
Comme perdre l'oeilleton de son PH8/53 alors qu'ils sont difficile à trouver.
L'impression 3D peut facilement remplacer la piece



Ces pieces restent delicates. On ne peut pas taper dessus comme une piece en metal. Mais si les contraintes sont faibles, pourrait nous aider à avoir des pieces personnalisées sans avoir recours à la complexité de l'utilisation d'un tour

Bonjour, et ces pièces « plastique » seraient acceptées au TAR ?

Ce n'est pas trop ici la question

Mais pour y répondre, aujourd'hui on change les lames par des modeles plus large qui conviennent mieux à des yeux agés.
Ces lames sont en metal et on part souvent d'un modele tres large ou tres haut pour avoir de la marge de réglage.

Ici l'impression 3D resine permet d'avoir une piece presque finie

D’accord donc je pourrais changer mon guidon sans pour autant qu’il corresponde à un guidon d’origine ?

On peut faire de l'impression 3D avec du « métal » ?

Oui l'impression 3D metal existe
Mais le prix de ce type de machine n'est pas à la portée du particulier

Aujourd'hui ce qui est à la portée du particulier c'est l'imprimante resine/fil

Merci, ce doit être une technologie industrielle pas à la portée de tout le monde, en effet.

Pour finir sur cette petite digression, l'impression metal interesse particulierement l'armée et surement la NASA
Cela reduit les besoin logisitique et permet d'eviter de stocker un nombre considerable de piece.
A la place on a une imprimante et le plan de la piece plus la matiere premiere.
On imprime en fonction du besoin en pieces de rechange

la seule fois que j'ai approché l'impression 3D,c'est quand un tireur avait eu besoin de guidons pour tunnel.je lui ai fourni les dessins à ses dim sur Solidworks-me souviens plus quel format de fichier),il s'en est servi pour faire imprimer avec succès ...en retour,il m'a imprimé un adaptateur mono coup pour ma CZ 452 Varmint...super!!

bx19gt a écrit:Pour finir sur cette petite digression, l'impression metal interesse particulierement l'armée et surement la NASA
Cela reduit les besoin logisitique et permet d'eviter de stocker un nombre considerable de piece.
A la place on a une imprimante et le plan de la piece plus la matiere premiere.
On imprime en fonction du besoin en pieces de rechange

il faut avoir des gros biscotos bancaires pour se payer un système d'impression metal...

bon,eux,ils peuvent!!

Pour montrer ce que cela donne








Et les guidons de 1903

pour ma part, j'y ai pensé pour refaire une poignée spécifique pour un drulov 75
mais ne sachant pas trop comment faire, j'ai abandonné. Il aurait fallut scanner l'interieur de la poignée d'origine et de l'exterieur d'une poignée semi anatomique puis de faire un mixe des deux

Il faut de sacré compétences techniques pour se servir de cette espèce d’outil !

Comme tous les outils, l'utilisation d'un logiciel de conception 3D demande de l'apprentissage
Mais on trouve beaucoup de tuto (parfois un peu trop rapide pour comprendre les choix)

Le plus dure c'est comprendre pourquoi le logiciel n'arrive pas à faire ce que vous voulez

Et concernant l oeilleton le trou est bien net?

La seconde photo si tu click dessus tu pourras juger de la netteté du trou ;)

Le trou m'apparait bien net

Je n arrive pas a cliquer, mais je te fais confiance !!

Attention aux déformations et vieillissement de certain qualité de plastique. Le PLA n'aime pas trop la chaleur et ce déforme,le PLU résiste un peu mieux mais l'idéal serait de faire ces pièces en ABS mais le probléme c'est le dégagement de fumée toxique il faut placer l'imprimante dans une cage en verre avec un extracteur je connais trés peu de monde qui en sont équipés

Il faut distinguer deux types d'imprimantes
Les imprimantes à fil et les imprimantes à resine
Les impressions que j'ai realisé l'ont été sur une imprimante resine (SLA)

Il existe des resines resistantes à la chaleur (289 degres)
Mais à voir si la resine standard ne convient pas à notre usage du moins pour les pieces pres du canon

Bonjour à tous,

Pour ma part, la 3D a été une vraie passion au lycéee, j'ai souvent modélisé pour le fun des pièces ou pour réparer des éléments, et depuis je me suis mis à fabriquer des pièces inexistante pour des armes essentiellement de collection. J'ai travaillé pendant mes études sur solidworks, et je travaille maintenant je suis passé sur Freecad, GeoMagic, Cubify, etc.

Je fais les prototype en plastique (en PLA souvent), et si ça va, je fais imprimer en métal par un imprimeur en ligne (j'ai fait par exemple un rail latéral en inox d'un pistolet d'IPSC pas du tout standard qui s'était fait massacrer par son ancien proprio), en Alu / Inox / Acier / Titane même (très très cher). Sur des petites pièces c'est interessant, sur des gros volumes de métal ça chiffre un peu. Mais faire usiner sur mesure c'est cher aussi donc l'un dans l'autre...

J'ai fait un silencieux aussi monobloc pour un essai de résistance pour un DES VO79 en .22 court, (qui s'enffiche par l'avant, un peu conçu sur le principe des silencieux FISCHER pour Glock). Il a tenu un sacré moment mais je ne suis pas allé très loins dans le développement et les finitions. Et il n'était qu'en PLA, donc avec des coques plus épaisses, et un travail plus abouti, il aurait été optimal. Mais déjà niveau réduction sonore c'était déjà parfait.

Le seul truc auquel je ne me suis pas confronté, c'est une poignée de crosse de pistolet, la modélisation est totalement en 3d, c'est moins du paramétrique qu'une pièce mécanique avec des arrêtes droites. J'en aurais une à refaire, mais pas encore eu le temps, mais ça viendra.

En tout cas c'est une technologie très interessante pour réparer des mécanismes ou des pièces rarissimes (et non classées bien évidement). Que cela soit en résine, ou en métal, cette technologie a de beaux jours devant elle.

Merci pour ton temoignage

Un petit retour sur mes impressions
Le guidon de 1903 n'a pas tenu plus de 6 tirs avant de se briser

La resine standard ne convient donc pas
J'ai acheté de la resine plus resistante
Il me reste à tester le guidon

Pour l'instant j'ai fait le test en mettant en place le guidon pour l'Enfield.
Avec la nouvelle resine, on peut taper au marteau dessus. Ce n'est pas du metal, mais il faut taper fort avant que la resine ne casse

J'ai reimprimé un guidon de 1903 et la resistance est bien meilleur. Mais faut pas non plus rever. Ce n'est pas du metal. La partie fine du guidon se brise si on applique une forte torsion dans un sens et qu'on applique une autre forte torsion dans l'autre sens

le plastique aura toujours des limites que n'aura pas l'acier...

je fréquente un forum où on peut demander des prestations d'usinage sur mesure..

là, usineurs amateurs ou pro,avec un matos performant peuvent réaliser des trucs super.

Merci pour tes conseils

J'ai testé le guidon pour Enfield
Apres 35 tirs, le guidon est toujours intact

tout comme le single hole que j'ai confectionné

pas conseils: juste idées..

Pour les fans d'impression 3D, j'ai réalisé des pièces imprimables pour les pistolets PARDINI SP. Il s'agit du sabot du magasin, du tournevis de réglage de la hausse et du drapeau de sécurité démontable.
Je tiens à disposition les fichiers STL qui permettent d'imprimer ces pièces.
Je les ai faites avec une imprimante à filament (FDM) afin d'avoir un vaste choix de couleurs à proposer à mes collègues.



BIen cordialement